体验物联网平台

2021年8月25日,浙江上能锅炉智能化升级改造正式完成

摘要:前言: 我国目前规模以上锅炉生产企业有1200余家,工业锅炉、电极锅炉,蒸汽发生器,天然气等类型锅炉具有容量小、数量大、布点散,能耗高等特点,各生产厂家和监管部门对自己的锅...


前言:
我国目前规模以上锅炉生产企业有1200余家,工业锅炉、电极锅炉,蒸汽发生器,天然气等类型锅炉具有容量小、数量大、布点散,能耗高等特点,各生产厂家和监管部门对自己的锅炉设备无法做到集中管理和控制,使得设备使用运行状态不明,产品维护成本高,发生故障定位维修时间长,产品升级换代缓慢。锅炉行业竞争激烈,产品同质化严重,锅炉作为典型的大型设备,当设备出现故障时,原因无法系统分析,健康状况无法得到很好的反馈,传统的监管手段,难以满足现代化管理需求。

 

应用现场

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京宁物联以工控的立场出发,使用物联网、云计算、传感器等技术, 助力浙江上能锅炉物联网平台成功上线,该项目基于设备地图的基础上,实现了锅炉运行数据的实时监控功能。系统实时显示设备定位并统计设备在线情况。构建起浙江总部运营监管中心,实现对所售设备的远程运维及监测的新型数字化服务体系,极大提升了服务效率!

           

通过锅炉物联网云平台的实际应用,该锅炉制造商完成了设备的分布式在线监测及运维管理!不仅仅实现了产品的智能化升级,同时也获得地区政府的大力支持!下面,小编就带您实际参观下该厂商实际应用相关功能。

 

 

大屏显示

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在大屏幕和手机端同时实时显示所有已联网设备的实时运行情况,当锅炉出现报警或预警时,快速准确的实时显示到监控中心大屏上。极大的提高服务的响应速度。在大屏上实时切换各个项目现场的视频监控以及各台设备的详细数据以及重点数据监控。

       
基于地图整体显示设备所在地的锅炉状态,设备详情信息、各项统计分析报表等;

点选设备的流程图显示其具体运行的实时状态,各种参数。
 

 

智能锅炉

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实现锅炉远程管理、远程监控、锅炉所有关键点位历史数据查询、报警处理、数据分析、锅炉生命周期管理。实现对所售锅炉的智能监控和管理,形成集锅炉在线能耗诊断、远程动态监测为一体的锅炉检测和监测完备体系;以更加精细和动态的方式管理锅炉,达到”智慧"状态,实现对锅炉的安全、高效、节能、环保等一体化管理。
            

直观生动地展示设备状态、突出设备的状态的核心指标。动态显示锅炉的水流方向、水压方向、风向等。同时也为最终用户提供了更多的产品使用价值;
云平台实现的其他功能模块

 
 

设备远程维护

远程在线巡检、远程PLC程序下载、远程PLC参数设置、远程PLC调试 。

 

 
 
设备数据分析
通过大数据分析,对锅炉的横向数据(不同锅炉之间的数据)与纵向数据(单一锅炉的历史数据)进行统计,为设备运维,售后服务,设备升级,故障告警,故障排查等方面提供有力支持。
 
主动报警信息
对需要实时监测的重要参数(热媒进出口温度高报、热媒进出口压力高低报、前后炉膛温压高报、膨胀槽液位压力高低报警等 )一旦触发,系统将预报警内容以微信的形式,发送并提醒对应的负责人进行处理。
 
 
制定运维计划

提前制定并实施天、月、季度、年的维保计划,提醒负责人按时维保。

并且形成对应的运维记录里,各自周期的保全记录都会有到期提醒,比如周保全是1星期触发1次,月保全1个月触发1次。

 
 
报表自动推送
大部分的数据可以形成自定义报表,供用户导出查看,如供热、温度压力数据,故障报表、能耗报表等。同时可以自动推送到管理人员的邮箱中。
 
设备数字化点检
使用系统自带的App版本,扫描设备的二维码,即可查看当前设备需要操作的任务,并按要求进行拍照或文字编辑。当对应的流程操作结束后,PC端就可以查看到具体的处理结果。

锅炉运维计划制定及运维记录统计
自此,锅炉制造企业在与京宁物联的深度合作下,不仅实现了锅炉的智能化升级,完成设备的识别、监控和管理,形成集锅炉在线能耗诊断、远程动态监测为一体的锅炉检测和监测完备体系;
以更加精细和动态的方式管理锅炉,达到”智慧"状态,实现对所售设备的全生命周期管理。
同时,还能够为最终用户提供更多的数字化解决方案!

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